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正確安裝反應釜的機械密封的步驟如下： ( 1）首先檢查機械密封的質量（動、靜環端面是否有劃傷等痕跡）。 （2）用干凈的軟布擦干凈動環的O型圈及動、靜環表面異物，并按罐內介質的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。 （3）用水平儀、千分表復查機械密封靜環的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規定的要求。 (4）安裝固定機械密封底座及固定環，并調整攪拌軸上固定環內六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動、靜環端面緊密結合待總裝完工試車。 （5）如有平衡罐按要求定在機架上，接通密封液進出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車。 （6）當不銹鋼反應釜內介質溫度在80℃以下時在冷卻槽內加油進行冷卻、加油的型號應不影響罐內物料質量，一般應有較高的汽化熱、干凈無任何雜質，有良好的潤滑功能。當介質溫度高于80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進行循環水冷卻。
導熱油電加熱反應釜分類及應用 根據反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。電加熱反應釜由釜體，釜蓋，夾套，攪拌器，傳動裝置，軸封裝置，支承等組成。 攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。 加熱方式有電加熱，熱水加熱，導熱油循環加熱，遠紅外加熱，外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。 廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼，不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜，開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。
不銹鋼儲罐接縫處理事項 不銹鋼儲罐經常會儲存一些化工物質，我們有的時候也會經常做一些處理，主要目的就是為了更好地去使用，接縫主要是針對該設備進行的一種操作。接縫的時候要注意以下事項： 1、熱焊：宜于稍厚的不銹鋼儲罐基材，焊縫搭接寬度不小于5cm。 2、搭接：搭接寬度宜大于15cm。厚度不小于0.3mm，太薄可能產生氣孔，且易在施工中受損而降低防滲效果。施工中，特別要注意做到對不銹鋼儲罐鋪設不宜過緊，不得打皺，拼接要牢固； 3、基底拐角處應圓滑，一般情況下，其圓弧半徑不應小于500毫米。 不銹鋼儲罐在做接縫處理的時候，上面列舉的幾點注意事項還望用戶注意，做好焊接操作。防止設備出現滲漏的情況。這樣才能提高設備的整體使用效率。
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